Производство деревянных технологических поддонов для вибропрессов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ.
Поддоны технологические предназначены для работы в условиях вибрации, механических нагрузок, перепадов температуры, от -20 град до + 100 град и относительной влажности воздуха до 100% при температуре 70-90 град. изготавливается из пиломатериала хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486, представляет собой плоский строганый щит, усиленный с целью увеличения поперечной жесткости стальным профилем из оцинкованного металла.
Для создания натяга между заготовками, сквозь поддон пропущена стальная стяжка с резьбовыми концами. Для того, чтобы исключить самопроизвольное откручивание гаек в процессе эксплуатации, при сборке поддона используются самоконтрящиеся гайки с нейлоновым кольцом.
Влажность древесины в пределах 14+-2% . Предельные отклонения габаритных размеров поддонов от номинальных не превышают по длине +1…- 2 мм, ширине +1…-2 мм, толщине +- 1 мм. Разность длин диагоналей поддона – не более 4 мм. Отклонение поверхности поддона от плоскостности не более 1,5 мм. Шероховатость рабочей поверхности поддон -320 мкм по ГОСТ 7016. Выпадающие и загнивающие сучки заделываются пробками, с применением водостойкого клея.
Сушка пиломатериалов производится в конвективной сушильной камере периодического действия. В низкотемпературных мягких режимах, что обеспечивает бездефектную сушку при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности.
Гарантийный срок службы технологического поддона для пропарочной камеры 1 год или 300 технологических циклов, в зависимости от того, что наступит раньше .
На каждую принятую партию поддонов оформляется технический паспорт. Цены рассчитываются индивидуально.
Наши поддоны подходят для эксплуатации на таких вибропрессах, как HESS, MASA, Zenith, Besser, Frima, ZZBO, Рифей-Буран 2, Буран, Полюс, РАМ-1000″ и другие.
НАШИ ПРИИМУЩЕСТВА
Для производства изделий применяется лес из северных районов Урала. Распил происходит на дисковой пилораме. Для сушки применяем вакуумную сушилку.
Она позволяет делать высокую скорость сушки. В отличие от традиционных методов, которые могут занимать несколько недель или даже месяцев, вакуумная сушка может сократить этот процесс до нескольких дней.
Равномерность сушки. Благодаря низкому давлению и контролируемой температуре, древесина высыхает равномерно по всей толщине и длине. Это снижает риск возникновения внутренних напряжений и деформаций.
Сохранение качества древесины. Вакуумная сушка позволяет сохранить естественную структуру и цвет древесины, а также её прочность и другие свойства.
